Die Qualität der Installation von Edelstahlventilen wirkt sich direkt auf die Lebensdauer und Lebensdauer aus, daher müssen Sie darauf achten und die Installationsanweisungen sorgfältig befolgen.
Installation und Konstruktion müssen vorsichtig sein, vermeiden Sie es, das Ventil aus sprödem Material zu treffen.
Wenn das Ventil angehoben wird, sollte das Seil nicht an das Handrad oder den Ventilschaft gebunden werden, um Schäden an diesen Teilen zu vermeiden, und sollte an den Flansch gebunden werden.
Achten Sie bei der mit dem Ventil verbundenen Rohrleitung darauf, sie zu reinigen. Druckluft kann verwendet werden, um Eisenoxidspäne, Schlammsand, Schweißschlacke und andere Ablagerungen abzublasen. Diese Ablagerungen zerkratzen nicht nur leicht die Dichtfläche des Ventils, sondern blockieren auch das kleine Ventil und machen es ungültig.
Achten Sie beim Einbau von Flansch-Pneumatikventilen darauf, die Schrauben symmetrisch und gleichmäßig festzuziehen. Der Ventilflansch und der Rohrflansch müssen parallel zu einem angemessenen Spalt verlaufen, um einen übermäßigen Druck oder sogar Rissbildung des Ventils zu vermeiden. Besonderes Augenmerk sollte auf spröde Materialien und Ventile mit geringer Festigkeit gelegt werden. Ventile, die mit dem Rohr verschweißt werden müssen, sollten zuerst punktgeschweißt werden, dann sollten die schließenden Teile vollständig geöffnet und dann zu Tode geschweißt werden.
Bei der Installation eines Schraubenventils sollte die Dichtungspackung (Leitungshanf plus Bleiöl oder PTFE-Rohmaterialband) auf das Rohrgewinde gewickelt werden und nicht in das Ventil gelangen, um sich nicht im Ventil anzusammeln und den Durchfluss des Mediums zu beeinträchtigen.
