Nachdem die Armatur in das Lager transportiert wurde, sollte der Verwahrer die Lagerverfahren rechtzeitig durchlaufen, was der Inspektion und Lagerung der Armatur förderlich ist. Der Verwalter sollte den Typ und die Spezifikationen des Ventils sorgfältig prüfen, das Aussehen des Ventils überprüfen und den Prüfer bei der Festigkeits- und Dichtheitsprüfung des Ventils vor der Lagerung unterstützen. Ventile, die die Akzeptanzkriterien erfüllen, können die Lagerverfahren durchlaufen; solche, die nicht qualifiziert sind, sollten auch von den zuständigen Abteilungen ordnungsgemäß zur Entsorgung aufbewahrt werden.
Bei den Ventilen im Lager das Wasser, den Staub und den Schmutz während des Transports des Ventils sorgfältig abwischen und reinigen; Tragen Sie eine Schicht Rostschutzmittel auf oder kleben Sie eine Schicht auf die rostanfällige Bearbeitungsfläche, den Ventilschaft und die Dichtungsfläche. Schützen Sie es mit rostfreiem Papier; Verschließen Sie den Ventileinlass und -auslass mit einer Plastikabdeckung oder Wachspapier, um das Eindringen von Schmutz zu verhindern.
Inventarventile sollten mit ihren Konten übereinstimmen, in Kategorien eingeteilt, ordentlich platziert, klar beschriftet und leicht erkennbar sein. Kleine Ventile sollten in der Reihenfolge der Modellspezifikationen und -größen auf dem Regal angeordnet werden; große Ventile können auf dem Lagerboden angeordnet und nach Modellvorgabe in Blöcken platziert werden. Ventile sollten aufrecht oder schräg gestellt werden. Berühren Sie die Flanschdichtfläche nicht mit dem Boden, geschweige denn stapeln Sie sie zusammen. Bei extragroßen Ventilen und Ventilen, die nicht zwischengelagert werden können, sollten diese entsprechend ihrer Kategorie und Größe ebenfalls aufrecht an einem trockenen und belüfteten Ort im Freien aufgestellt werden; die Dichtfläche des Ventils sollte mit Öl geschützt und der Durchgang abgedichtet werden; für die Stopfbuchse ohne Packung, um Regen zu vermeiden Beim Betreten des Ventils die Stopfbuchsenöffnung mit Fett, z. B. Butter, verschließen und mit Linoleum oder Regentuch abdecken. Zum Schutz ist es am besten, einen temporären Lagerschuppen einzurichten.
Um die Ventile in gutem Zustand zu halten, sollte es neben einem trockenen, belüfteten, sauberen und staubfreien Lager auch ein fortschrittliches und wissenschaftliches Managementsystem geben; alle gelagerten Ventile sollten regelmäßig gewartet und überprüft werden, in der Regel ab dem Tag, an dem sie das Werk verlassen. Nach 18 Monaten sollte die Druckprüfung erneut geprüft werden.
Bei Ventilen, die längere Zeit nicht verwendet wurden, sollte bei Verwendung von Asbestpackungen die Asbestpackung aus der Stopfbuchse genommen werden, um elektrochemische Korrosion und Beschädigungen des Ventilschafts zu vermeiden. Bei Ventilen ohne Packung ist der Hersteller in der Regel mit einer Ersatzpackung ausgestattet, die vom Verwahrer fachgerecht versorgt werden sollte.
Beim Transport beschädigte oder verlorene Ventilteile wie Handräder, Griffe, Lineale usw. sind rechtzeitig bereitzustellen und dürfen nicht fehlen.
Rostschutzmittel und Schmiermittel, die die vorgeschriebene Gebrauchsdauer überschreiten, sollten gemäß den Vorschriften regelmäßig ersetzt oder hinzugefügt werden.
